在大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，由于人力安裝測試包裝產(chǎn)品的不良率問題日益突顯，由此帶來工藝改善和品質(zhì)管控的巨大成本。想要提高產(chǎn)能及合格率，就必須通過自動化設(shè)備來完成產(chǎn)品安裝、測試和包裝，從而實(shí)現(xiàn)成本的有效降低和提高產(chǎn)能、品質(zhì)。下面小編分享關(guān)于非標(biāo)自動化裝配領(lǐng)域以及技術(shù)方案的可行性的內(nèi)容，歡迎閱讀！
非標(biāo)自動化裝配領(lǐng)域：
自動化裝配與檢測技術(shù)是用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，提高產(chǎn)品質(zhì)量、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、減輕工人勞動強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率、提升企業(yè)的市場競爭能力，塑造企業(yè)良好形象的重要手段。
非標(biāo)自動化裝配線以現(xiàn)代信息技術(shù)為核心，綜合現(xiàn)代物流技術(shù)、計(jì)算機(jī)人工智能技術(shù)、傳感器技術(shù)、現(xiàn)代控制理論與方法等設(shè)計(jì)開發(fā)的各種自動化裝配、檢測生產(chǎn)線系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用在電子、電器、機(jī)械、汽車以及其他高科技行業(yè)。 非標(biāo)自動化裝配系統(tǒng)需綜合考慮總體布局、物流、設(shè)備、性能、節(jié)拍等因素，采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì)，選用各種裝配機(jī)器人、機(jī)械手，實(shí)現(xiàn)零件的自動供料、自動裝配、在線自動檢測、自動打標(biāo)、自動包裝等裝配過程的自動化，采用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊、在線監(jiān)控、數(shù)據(jù)管理等功能實(shí)現(xiàn)與管理過程的自動化。自動化生產(chǎn)、監(jiān)測系統(tǒng)兼?zhèn)鋵?shí)用性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性和先進(jìn)性。
非標(biāo)自動化裝配的技術(shù)方案的可行性：
作為產(chǎn)品自動化組裝測試包裝整線，主要面對三大方面的問題。產(chǎn)品安裝工藝數(shù)據(jù)采集管控，產(chǎn)品測試數(shù)據(jù)采集管控，自動化物流和包裝產(chǎn)線的實(shí)現(xiàn)。
1.產(chǎn)品安裝工藝數(shù)據(jù)采集管控，目前的電動螺絲刀和焊錫槍硬件，都提供了通訊控制接口，可通過PC上位機(jī)編程的方式來控制測試儀器的各個動作，實(shí)現(xiàn)安裝和數(shù)據(jù)采集的過程與結(jié)果自動實(shí)現(xiàn)；
2.產(chǎn)品測試數(shù)據(jù)采集管控，針對同類型不同外觀尺寸的產(chǎn)品，通過載治具的方式，將不同型號產(chǎn)品進(jìn)行轉(zhuǎn)接為統(tǒng)一尺寸的接口。從而使同類型產(chǎn)品硬件平臺實(shí)現(xiàn)通用性。對于參數(shù)差異，可在PC機(jī)上通過配置不同測試模板方法。實(shí)現(xiàn)軟件平臺的通用性；
3.自動化物流和包裝產(chǎn)線的實(shí)現(xiàn)，根據(jù)產(chǎn)品不同，可采用電機(jī)，氣缸，機(jī)器人等的組合方式，通過PLC控制，并與PC上位機(jī)通訊。實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的自動上下料以及篩選工作。
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